大體積混凝土測(cè)溫儀測(cè)溫方案

 

1、按照?qǐng)D紙要求，筏板厚度大于800mm長(zhǎng)度大于6000mm的混凝土為大體積混凝土，一般要求*小斷面尺寸大于2米以上混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件視為大體積混凝土。按照此定義，主樓筏板和柱墩混凝土為大體積混凝土，須采取相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)。

 

施工混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā)，外部表面熱量散發(fā)較快，內(nèi)部和外部熱脹冷縮過(guò)程相應(yīng)會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫差大到一定程度，混凝土表面拉應(yīng)力超過(guò)當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，在混凝土表面會(huì)產(chǎn)生有害裂縫，有時(shí)甚至貫穿裂縫。另外，混凝土硬化后隨溫度降低產(chǎn)生收縮，由于受到地基約束，會(huì)產(chǎn)生很大外約束力，當(dāng)超過(guò)當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生裂縫。為了了解基礎(chǔ)大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律，掌握基礎(chǔ)混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況，以便采取必要的措施。

 

2、測(cè)溫的方法：

 

采用采用溫度計(jì)測(cè)溫。具體操作如下：

 

（1）、 混凝土澆搗前測(cè)出大氣溫度及入模混凝土溫度并作好記錄。

 

（2）、自混凝土入模至澆搗完畢的四天期間內(nèi)每隔二小時(shí)測(cè)溫一次，以后每隔四小時(shí)測(cè)溫一次。一般七天后可停止測(cè)溫，或溫度梯度＜20度時(shí)，可停止測(cè)溫。

 

（3）、每測(cè)溫一次，應(yīng)記錄、計(jì)算每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的升降值及溫差值 。

 

3、測(cè)溫導(dǎo)管的具體埋設(shè)：

 

1）、測(cè)溫導(dǎo)管的制作

 

測(cè)溫導(dǎo)管采用薄壁鋼管管制作而成，內(nèi)徑16㎜，上口用膠帶封口，下口壓扁并用膠帶封堵，導(dǎo)管內(nèi)盡可能不要進(jìn)水。長(zhǎng)度按照埋設(shè)位深度、位置而定。在同一測(cè)溫點(diǎn)，按照測(cè)溫深度上中下分別將三根測(cè)溫導(dǎo)管插入混凝土（混凝土初凝前）。

 

2、測(cè)溫點(diǎn)的布置

 

測(cè)溫點(diǎn)的布置原則應(yīng)在有代表性的整個(gè)基礎(chǔ)底板*深處、底板四個(gè)角點(diǎn)及結(jié)構(gòu)尺寸變化較大的地方。測(cè)溫點(diǎn)的具體布置為：主樓每個(gè)柱墩設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，主樓筏板按照距筏板邊3米間距每6米設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。詳見測(cè)溫點(diǎn)布置圖，測(cè)溫點(diǎn)分別設(shè)置在筏板的下部和中間位置，表面溫度在砼面向下5-10㎝部位量取。

 

3、測(cè)溫的時(shí)間

 

砼澆注完6至10小時(shí)開始測(cè)溫。2d內(nèi)，每2h測(cè)溫一次；

 

齡期3-7d內(nèi)，每4h測(cè)溫一次，7天后一天測(cè)一次，14天后結(jié)束測(cè)溫，每次測(cè)溫同時(shí)須測(cè)出周圍環(huán)境的溫度。